二次沉淀池常见情况工艺调整方案
1. 泥水分离、针状絮体增多,出水浑浊问题及其解决措施
泥水分离问题是一个广泛的题目,既有污泥本身的质量问题,又有二沉池工况调整问题。不管是那一方面是的原因,运行管理中都应认真而及时的处理,因为二沉池是活性污泥工艺的zui后一个单元,直接决定着出水水质的好坏。在日常运行管理中,每天应定时观察二沉池的出水及泥水分离状况,并进行沉降试验。
泥水分离问题有下述现象:
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从二沉池液面可观察到云浪状污泥浮起,并随水流走,但沉降试验结果表明污泥沉积性能良好,系由二沉池运行工况控制不当所致。
其原因及解决对策如下:
1) 刮泥机行走速度太快,刮板扰动了污泥层。应降低刮泥机行走速度。
2) 设备出故障或设备维护不当。例如,二沉池的进水或出水整流挡板脱落或损坏,导致液流短路;出水三角堰板局部脱落或不平整,导致液流短路;回流泵或剩余污泥泵出现故障或管路堵塞,导致不能及时将二沉池污泥排除;调节阀门出故障,导致各池之间流量分配不均匀。以上问题都应及时修复或解决。
3) 二沉池排泥速率太慢,导致污泥在池内累积,泥层上升,应增大排泥。
4) 二沉池内发生反硝化。
5) 进入二沉池的混合液温度变化太大,产生密度流,局部发生短路。解决方法是增大出水挡板的水下深度。
6) 入池混合液流量过大,水力负荷将污泥冲走。应降低入池流量,减小水力表面负荷。一般应小于1.5m3/(㎡*h)。
7) 入池固体负荷。如有可能,应降低入流固体负荷,一般应小于100kgSS/(㎡*d),如有困难,亦可增大二沉池排泥。如为暂时负荷还可向二沉池内投加FeCl3等助沉剂。
8) 风力太大,使辐流式二沉池出水不均匀,只从顺风侧的堰板出水。可增加临时风障。
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