常州居民生活污水处理设备 峻清厂家
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污泥回流泵多采用离心泵，其优点启动方便，不需要灌引水。
污泥回流泵是污水处理行业曝气池里面常用到的一款污水、污泥回流设备，污泥回流泵的作用是让污泥池的污水泥浆保持处于活性污泥的状态，使曝气池里面的悬浮固体浓度MLSS保持比较稳定的状态，所以曝中保持均匀的泥浆浓度用到污泥回流泵。污泥回流泵还可以作为污水处理厂的混合液体的回流、反销化脱氨除氨的特殊设备，也可作为灌溉设备；该污泥回流泵产品主要特点就是流量大扬程低使其污水泥浆处于一个来回流动的状态，不会出现凝固的现象。该污泥回流泵运行时介质的温度不能过40°c，污泥回流泵介质PH值在5-9范围内，污泥回流泵潜入介质的深度不能过10米。
误区一、硝化细菌要经常添加
硝化细菌只在开缸初期有必要添加等到系统成熟以后是没有必要再添加的。因为当硝化细菌形成一定气候以后，我们的缸中基本不会缺少硝化细菌。
除非我们做了什么会破坏硝化系统的事情，比如下药等，否则是没有必要添加硝化细菌的。但是如果缸里NO2升高，说明硝酸细菌的数量不足，这时候添加一些硝化细菌也是对系统有帮助的。
误区二、添加硝化细菌会增加缸内NO3含量
这是近很多人的一种错误认知，某位喜欢做实验的商家曾经拿出来好几种市面上常见的硝化细菌做了实验，实验的结果是硝化细菌培养液中确实含有NO3，但是总含量并不高，倒进咱们海缸里面一稀释就没剩下多少了。
那么为什么很多人添加了硝化细菌以后会增加缸中的NO3含量呢？原因其实很简单，硝化细菌本来就是促进氨氮转化的细菌，倒进海缸里面，硝化细菌要找个地方安身立命，消耗的氨变多了，自然NO3就多了。
实现同步硝化反硝化的途径
由于硝化菌的好氧特性，有可能在曝气池中实现SND。实际上，很早以前人们就发现了曝气池中氮的非同化损失(其损失量随控制条件的不同约在10%～20%左右)，对SND的研究也主要围绕着氮的损失途径来进行，希望在不影响硝化效果的情况下提高曝气池的脱氮效率。
①利用某些微生物种群在好氧条件下具有反硝化的特性来实现SND。研究结果表明，Thiosphaera、Pseadonmonas nautica、Comamonossp.等微生物在好氧条件下可利用NOX-N进行反硝化。如果将硝化菌和反硝化菌置于同一反应器(曝气池)内混合培养，则可达到单个反应器的同步硝化反硝化。尽管这些微生物的纯培养结果令人满意，但目前普遍认为离实际应用尚有距离，主要原因是实际污泥中这些菌群所占份额太小。
②利用好氧活性污泥絮体中的缺氧区来实现SND。通常曝气池中的DO维持在1～2mg/L，活性污泥大小具有一定的尺度，由于扩散梯度的存在，在污泥颗粒的内部可能存在着一个缺氧区，从而形成有利于反硝化的微环境。以往对曝气池中氮的损失主要以此解释，并被广泛接受。如果污泥颗粒内部厌氧区增大，反硝化效率就相应提高。常州居民生活污水处理设备 峻清厂家
大量研究结果表明，活性污泥的SND主要是由污泥絮体内部缺氧产生。要实现的SND，关键是如何在曝气条件下(不影响硝化效果)增大活性污泥颗粒内部的缺氧区以实现反硝化。要达到这一目的，有两种途径可供选择，即减小曝气池内混合液的DO浓度和提高活性污泥颗粒的尺度。
降低曝气池的DO浓度，即减小了O2的扩散推动力，可在不改变污泥颗粒尺度的条件下在其内部形成较大的缺氧区。丹麦BioBalance公司发明的SymBio工艺即建立在此理论基础之上(曝气池DO维持在1 mg/L以下)，但在低DO浓度下硝化菌的活性将会降低，且较易形成诸如Sphaeroticule natans/1701和H.Hydrossis之类的丝状菌膨胀。因此，提高SND活性污泥颗粒的尺度，在不影响硝化效率的前提下达到高效的SND可能是佳选择。然而，由于曝气池中气泡的剧烈扰动作用，活性污泥颗粒在曝气条件下很难长大，因此限制了活性污泥法SND效率的提高。
实现活性污泥法的高效同步硝化反硝化，在曝气状态下满足以下两个条件：
①入流中的碳源应尽可能少地被好氧氧化；
②曝气池内应维持较大尺度的活性污泥。
厌氧调试
接种污泥的选择与处理
可引进同类特征废水的污泥接种，应尽量选用含甲烷菌多的污泥，如城市废水处理厂厌氧消化污泥，经脱水的厌氧、好氧污泥，以及长期贮存、排放废水的阴沟、水塘污泥等。对过稠的接种污泥，可用水稀释、过滤、沉淀，去除污泥中夹带的大颗粒固体和漂浮杂物。
影响调试的因素
影响调试的因素，除接种污泥外，还有废水的水质特征、质负荷和有毒污染物负荷、环境条件、填料种类等。厌氧调试所需时间较长，一般16～24周不等。⑴pH值pH值变化将直接影响产甲烷菌的生存与活动，厌氧池pH值应维持在6.5～7.8之间，佳范围在6.8～7.5左右。厌氧池具有一定的缓冲能力，正常运行时，进水pH值可略上述值。
⑵温度采用中温调试。大多数产甲烷菌的适宜温度在中温35～40℃之间，中温条件下，产甲烷菌种类多，易培养驯化、活性高。应控制厌氧池温度波动范围一般1d不宜过±2℃，避免温度过42℃。
⑶碱度合理的厌氧池碱度（以CaCO3计）范围为2000～4000mg/L，⑷基质的碳、氮、磷比例及微量元素厌氧处理要维持正常运行，废水中含有足够的细菌用以合成自身细胞物质的化合物。甲烷菌的主要营养物质为氮、磷、钾和硫及其它必需的微量元素。厌氧池中营养物质比例一般取BOD5:N:P＝（200～300）：5：1，而生物接触氧化池和生物铁微电解池中主要营养物质的比例一般取BOD5:N:P＝100：5：1。细菌所需要的微量元素非常少，但微量元素的缺乏能够导致细菌活力下降，在调试阶段应加适量的微量元素。
厌氧池调试操作
⑴将接种污泥投入厌氧池，用稀释的废水浸泡2d，调节厌氧池内pH值约在7.0～7.5之间。
⑵向厌氧池注入生产废水约1/3池容，再补充生活废水至设计容量，调试初始应采用较低负荷，一般约为正常运行负荷的1/6～1/4，或取0.1～0.3kgCOD/(m3·d)。
⑶按约1/4设计处理量连续进水。
废水处理设计方案中厌氧池无回流泵，在调试阶段，应安装临时回流泵，将厌氧池出水回流，以增加池内生物菌数量，以免污泥大量流失，回流比约1：4。
生物接触氧化池同期进行调试，为防止调试阶段厌氧池高浓度废水对生物接触氧化池的冲击，应控制从厌氧池流入生物接触氧化池的废水量。
⑷应注意池内的温度变化，升温不能过快。当厌氧池出水pH＜6.5时应增加进水中的碱量，要及时对pH进行检测。
⑸在上述情况下稳定运行2～3周，可逐步提高厌氧池容积负荷。每次提高0.3kgCOD/(m3.d)左右，稳定运行时间2周左右。
在此期间，应注意观察厌氧池出水情况，若pH降低，应加大投碱量，若调整负荷后发生异常应采取降低负荷或暂时停止进水等措施，待稳定后再提高负荷。
⑹若出水水质效果好且稳定时，可逐步加大从厌氧池到生物铁微电解池的水量，终实现厌氧池出水全部流入生物接触氧化池。
⑺当厌氧池进水浓度提高至原水浓度，直接进水，应经10d稳定观察，正常运行，可逐步取消回流泵。
⑻正常的成熟污泥呈深灰到黑色，带焦油气，无硫化氢臭，pH值在7.0～7.5之间，污泥易脱水和干化。当进水量达到设计要求，并较高的处理效率，产气量大，含甲烷成分高时，可认为厌氧调试基本结束。
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