10吨/天地埋式污水处理设备丹东供应商

10吨/天地埋式污水处理设备丹东供应商

公司始终坚持以质量求发展，并通过规范的管理制度创造出的产品质量，我公司为广大的城镇污水处理、农村连片整治、学校、小区、高速服务区，医院、宾馆酒店、工厂、旅游景点风景区等以及各地环保公司提供化的配置和高质量的水处理成套设备，及其相关的零部件耗材。

人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水垃圾水。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。生活污水每时每刻都在污染着我们身边的耕地、水源地、地表水和地下水；生活污水每时每刻都在破坏我们的工作场所和家居环境；生活污水每时每刻都在毒害我们的庄稼、家禽、牲畜并且直接危害着人们的身心健康。为了保护我们人类自身的生存环境，我们处理生活污水。

设备基础、安装、调试与维护：

基础：本设备若放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础，基础承压大于4T/m3，且水平、平整。本设备若埋于地坪以下，基础标高小于或等于设备标高并下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋，视当地地质情况而定）。

安装：本设备由几组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图由我公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在我公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我公司负责池子之间的管道连线。安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。设备安装后须下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

调试：调试工作由我公司负责，为了加快调试工作，可投入菌种，为了避免菌种流失，可减少进水量并启动风机进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物，然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备维护保养：地埋式污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。10吨/天地埋式污水处理设备丹东供应商

调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节，通过调试可以达到以下目的：1、检验设备的运行性能：通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理，通过合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理：通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。3、人员培训：调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。4、通过调试达到设计排放标准：以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。10吨/天地埋式污水处理设备丹东供应商

化学除磷工艺：化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类，实际中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷。

前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水渠（管）中、或者文丘里渠（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）在初沉池中通过沉淀被分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用铁盐药剂，以防止对填料产生危害（产生黄锈）。

传统生物法：目前, 国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够立地进行。1932 年,Wuhrmann利用内源反硝化建立了后置反硝化工艺(post-denitrification),Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工艺(pre-denitrification) ,1973年Barnard 结合前面两种工艺又提出了A/O工艺,以及后又出现了各种改进工艺如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 工艺等,这些都是典型的传统硝化反硝化工艺。

生物脱氮法新工艺：随着生物脱氮技术的深入研究，其新发展却突破了传统理论的认识。近年来的许多研究表明:硝化反应不仅由自养菌完成,某些异养菌也可以进行硝化作用;反硝化不只在厌氧条件下进行,某些细菌也可在好氧条件下进行反硝化;而且,许多好氧反硝化菌同时也是异养硝化菌(如Thiosphaerapantotropha菌),并能把NH4+氧化成NO2-后直接进行反硝化反应。生物脱氮技术在概念和工艺上的新发展主要有:短程(或简捷) 硝化反硝化(shortcut nit reification-denitrification)、同时硝化反硝化( simultaneous nit reification-denitrifi-cation - SND) 和厌氧氨氧化(Anaerobic Ammonium Oxidation - ANAMMOX)。