10吨/天地埋式污水处理设备赤峰供应商
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闸门、阀门的常见故障及解决办法
a.阀门的关闭件损坏及解决办法
损坏的原因有关闭件材料选择不当;将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流动的介质使密封面迅速磨损。解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。
b.密封圈不严密
密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时,应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良,因而阀座倾斜,无法补救时应予换。拧紧阀座时用力不当,密封部件受损坏,操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程,如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土,表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程,确保安装质量。
c.填料室泄漏填料室内装入整根填料,应选用正确方法填装填料。
生产废水经人工格栅,去除部分相对大颗粒垃圾。经格栅处理后自流入调节池,进行匀质匀量后,调节池内设预曝气穿孔管,一方面对进水进行空气搅拌来促进匀质,另一方面,对废水进行预曝气,增加废水中的溶解氧含量,避免废水中有些物在厌氧情况下发酵分解,增加COD并产生恶臭。调节池废水经泵提升水解酸化池,水解酸化池经生物水解(缺氧条件)处理,可使大分子污染物小分子化、非溶性物水解为溶解性物质、使难以降解物质转化为易生物降解物质,提高污水的可生化性,为后续好氧处理创造良好的生化条件。
水解酸化处理后,自流入好氧池,好氧池内在鼓风曝气的作用下,好氧微生水中的BOD5转化成二氧化碳和水,将水中的氨氮转化成盐,完成对BOD5和氨氮的去除,好氧池处理后,自流入MBR池,MBR池内在鼓风曝气的作用下,再次进行上述工作,污泥在MBR池中可以保持较高的污泥浓度,MBR膜过滤精度高,出水无污泥带出,可有效的截留硝化细菌,具有较高的脱氮效率。MBR池出水由抽水泵泵入清水池,过滤出水再进行消毒,终出水达标后排放或回用于车辆冲洗,绿化使用。
生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的污染物及氨氮,主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在A池,由于污水中的物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的氮转化分解成NH3-N,同时利用碳源作电子供体,将NO2、NO3-N转化成N3,而且利用部分碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的物去除功能,减轻后续好氧池的负荷,完成反硝化作用,终氮的营养污染。在O级,由于物得到进一步的氧化分解,同时在碳化作用趋于完成情况下,硝化作用能顺利进行,在O级设置负荷较低的好氧生物氧化池,池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌(硝化菌)和物分解产生的无机碳或CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A池,为A池提供电子接受体,通过硝化作用,终氮污染,污水后再经沉淀、消毒达到设计排放要求。
A. 采用人工格栅,清除污水中3mm以上固体物,后续处理装置稳定运行。同时满足系统自动运行的要求。
B. 采用A/O处理工艺,提高了污染物的去除率,不仅能有效降除BOD5,而且能有效去除磷和氨氮。
C.采用厌氧反应池,在厌氧条件下回流污泥与进水充分混合,聚磷菌在此释放磷并同时吸收环境中的低分子酸,以PHB的形式储存起来,在好氧环境中,聚磷菌大量吸收磷,达到除磷的目的。
D.采用三级生物接触氧化池,池内高的溶解氧和优良的生物菌群与污染物接触反应,为污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了适应环境,提高了污染物及氨氮、磷的去除效率。
E. 采用竖流式沉淀池,主要为澄清接触氧化池出水,为此沉淀池的设计采用合理的设计参数,从而提高了澄清效果。
F.采用接触消毒形式,杀灭各种病原菌及大肠菌群。
主要特点
1.地埋式生活污水处理装置可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,不需采暖保温。
2.污水处理设备由二组设备为钢结构组成,采用国内的防腐涂料进行防腐。具有耐酸碱
盐汽油煤油耐老化耐冲磨,能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。
生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理效果混合式或二、三级串联混合生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适用性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀,同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体材料,它具有实际比表面积大、微生物挂膜,脱膜方便,在同样负荷条件下,比其他填料对物的去除率高。能提高空气中的养在水中的溶解度。
4.由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经HHWSZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。
5.除采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型的吸音材料,使设备运行时的噪音50分贝,减轻了对周围环境的影响。
6.配有土壤脱臭措施,其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置了改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中,进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤,终被其中的微生物分解而达到脱臭的目的。
7.配套全自动的电器控制系统及设备损坏报警系统,设备性好,因此平时一般专人管理,只需每月或每季度的维修与保养。
A/O工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)。该工艺对废水中的物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等物。结合水量、水质特点,我们采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,
一体化污水治理装置的发展趋势
(1)发展组合处理装置。由于废水的成分复杂,采用单元处理装置往往难以达到处理要求;采用组合处理装置具有高效能、多功能、设备小型化的特点,且便于操作管理。
(2)开发新工艺、新产品。由于废水中污染物的浓度和组成不断变化,环保控制的要求也越来越严格,现行的水处理工艺和装置难以满足要求,开发新工艺和新的处理装置,以适应环保发展要求。
(3)发展机、电、仪一体化产品,提高装置自动监测、控制水平,实现全过程微机操作。
(4) 加强运行管理,充分发挥废水处理装置的功能。装置的功能决定于产品的质量,其次是正确使用,在使用过程中要能随时掌握设备运行情况,以便随时加以调整,使设备经常处于良好的运行状态。