A2/O工艺亦称A-A-O工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic*个字母的简称(生物脱氮除磷)。按实质意义来说,本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法,生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺是流程zui简单,应用zui广泛的脱氮除磷工艺。污水进入厌氧池,兼性将污水中的易降解物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解,此为释磷,所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存,另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs,并在体内储存PHB。进入缺氧区,反硝化细菌就利用混合液回流带入的盐及进水中的物进行反硝化脱氮,接着进入好氧区,聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外,主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖,并主动吸收环境中的溶解磷,此为吸磷,以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧,缺氧区,物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。zui后,混合液进入沉淀池,进行泥水分离,上清液作为处理水排放,沉淀污泥的一部分回流厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放。
旅游景区生活污水处理设备
本工艺在系统上可以称为zui简单的同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下,不易发生污泥膨胀。
【设备的安装】
1、挖基坑:
(1)根据型号的大小,进行放坡,放坡大小根据土质情况及产品部以上的覆土厚度,放坡角度为30°-50°。
(2)挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高,在计算标高时,要预留槽底200mm铺砂尺寸;挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,防止土的侧压造成塌方,另外也给吊装预留工作场地。
(3)遇有地下水时应对地下水排除,根据示意图尺寸及要求进行基础处理,基层夯实,后进行铺砂。铺砂200mm并找平,砂内不允许有尖角、石块等杂物。
(4)无地下水时,对基础进行夯实、铺砂,根据示意图及要求进行基础处理。
(5)在遇有地下水为较高的地区,可采用提高降水挖槽,也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时,做好施工前的准备工作。 具体作法如下:
坑槽挖好后,如遇坑槽内有泥浆,应再挖深20-30cm,将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土,使之找平,确保产品安装后沉降*;
2、安装:
(1)根据安装图就位,吊装时检查进出口方向是否正确,罐体的位置、方向不能放错,互相间距准确。
(2)产品吊装就位后,要测定水平度,如不平应进行调整,使之水平。
(3)吊装就位后连接好管道,在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏。
(4)把电控箱控制线与曝气机、水泵接通,电控箱与电源接通,接线时注意电机、风机的转向,与所指方向相同。
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(5)在回填土完成后,安装地面加药及设备、电控柜。
(6)在设备安装完成后,先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。
3、回填土:
(1)回填土前,产品内至1/2水位,再进行回填,不允许回填污泥,以防产品上浮,回填土执行无水回填土要求。
(2)在回填土时,产品底部两侧用人工塞实。填到30-50cm以上时,每30cm夯实一次,直至与产品部相平。
(3)产品部以上回填土密实,如产品设在道路地段,在地面末处理前,不允许有车辆进行碾轧;
(4)回填时回填土的质量符合回填土验收规范,不允许用建筑垃圾为回填土使用,土中的尖角、石块及硬杂物剔出,回填时,均匀回填,切忌局部猛力冲击。
(5)回填土达到施工规范要求后砌筑进口连接井(距池体0.8-1m左右),井底垫层夯实后浇筑混凝土底板,井中作流槽,并严格执行工程设计标高。