技术关键:
①.废水中的重金属离子本来是腐蚀性因素,可是被多功能阻垢缓蚀剂络合后却能在设备表面沉积预膜。金属离子膜可抵御循环水中高CI-、高SO42-的腐蚀。
.循环水系统零排放情况下,溶解性结垢物质达到饱和状态时会析出成垢。但是,多功能阻垢缓蚀剂作用于结垢物质的析出过程,并改变其晶体形态,使之成为水渣,因而循环水系统可长期不结垢。
③.废水中的物和氮是菌藻生长的丰富营养物质,但是,循环水中的高CI-又抑制了菌藻的疯长。物和氮在被细菌吸收的同时得到降解。
遵义一体化生活污水处理设备
④.结垢物质析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的无机物,共同提升了循环水的浊度。但是CaCI2的饱和析出却成了净水剂,即使在没有旁滤的循环水系统,也可以实现零排放。
⑤.废水中含油、含碱也不是坏事,因为,在通过换热器升温时,可发生皂化反应,产生肥皂效益,可以去除系统中的油污和泥垢。
3.在制药行业的应用:该实例工艺技术路线在化学合成制及生物制药废水的处理经中试验证非常成功,值得推广。在宁夏启元制药、宁夏泰瑞制药得到应用。
主要处理工艺
1 格栅、多级沉淀池及混凝沉淀
出水入格栅用于拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物后流到调节池,调节池内设穿孔曝气管道设备1 套,提升泵2 台,起均化水质、水量的作用。出水流入多级沉淀池。
多级沉淀池为厂方原有设施,由于废水的悬浮物浓度较高,可以实现米粉、米粒和废水的初步分离,沉淀物定期打捞,防止废水酸化。多级沉淀池1座,钢混结构,分成3 格,有效容积为22.5 m3,水力停留时间为4.5 h。
混凝反应槽的停留时间为15 min,废水与投加的PAC 搅拌反应后产生的絮体进入到斜管沉淀池,沉淀池的表面负荷为2.0 m3 /(m2•h) ,总高为3.5m,配高为2 m的斜管,配有1 套加药系统(包括溶桶、搅拌机、计量泵和反应桶等) 。
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2 ABR
设ABR 反应池1 座,钢混结构,设计进水COD为3 050 mg /L,设计停留时间为24 h,预计COD 去除率为80%,负荷为2.3 kgCOD/(m3•d) ,属于低负荷运行,有效池容为120 m3。ABR 反应器设计为2 个并联的池子,每池分为4 格,每格室宽与下流室宽之比约为3 ∶ 1,每个反应室内置半软性填料,使厌氧污泥能够很快地挂膜,有利于产酸菌和的生长,充足的微生物量,使进水中的物得以充分降解去除。
3 SBR
设SBR 反应池1 座,钢混结构,设计进水COD为790 mg /L,MLSS 为3 000 mg /L,污泥负荷为0.32kgCOD/(kgMLSS•d) ,排出比为1 /2,有效池容为100 m3,每天运行2 个周期,一个周期为12 h,其中进水2 h、曝气反应6 h(通过底部的微孔曝气头进行曝气,采用限制曝气,有利于抑制丝状菌污泥膨胀) 、静止沉淀2 h、排水1.5 h、闲置0.5 h,采用罗茨风机2 台(交替使用) ,空气流量采用高负荷运行(0.5 ~1.5 kgO2 /kgBOD5) 。