WSZ-AO车站污水处理设备

峻清环保污水处理设备，按照处理工艺可分为：AO污水处理工艺、MBR污水处理工艺、MBBR污水处理工艺、AO+过滤污水处理设备、A2O污水处理工艺，顾客也可以根据实际需求附置调节池、絮凝沉淀等，详情可咨询《潍坊峻清环保水处理设备有限公司》进行查询！WSZ-AO车站污水处理设备

好氧法的种类：

1、活性污泥法

废水需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常采用二级或多级处理。

2、深井曝气法

氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低。

3、吸附生物降解法(AB法)

A段负荷高，抗冲击负荷能力强，对pH和有毒物质具较大缓冲作用，特别适用于物较高、水质水量变化较大的污水，对BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均常规活性污泥法。

4、序批式间歇活性污泥法(SBR)

具有均化水质、污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率普通的活性污泥法等优点，适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水，

5、循环式活性污泥法(CASS法)

对难降解物的去除效果好，进水过程是连续的，单个池子可立运行，比SBR法的抗冲击能力好。生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。

6、生物活性碳

不仅能利用物理吸附作用，还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用，大大提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也较高，缺点是费用较高。

7、生物流化床

具有容积负荷高、反应速度快、占地面积小等优点，生物流化床常内有载体，内设挡板，使流化床分为曝气区、回流区、沉淀区。

8、生物膜法

生物较丰富，具有一定消化脱氮功能，常见的有曝气生物滤池、空气驱动生物转盘、藻类转盘等。

9、生物接触氧化法

集活性污泥和生物膜法的优点于一体，具有容积负荷高、污泥产量少、抗冲击能力强、工艺运行稳定、管理方便等优点。

WSZ-AO车站污水处理设备污水处理工艺模块简介

1.水解酸化池

水解酸化工艺目的就是为后面的好氧生化处理作预处理。废水在水解池中的停留有厌氧发酵作用，进一步改善和提高废水的可生化性，对提高后续生化反应速率、缩短生化反应时间、减少能耗和降低运行费用。

2.接触氧化池

水解酸化池的水自流至氧化池进行生化处理，氧化池分为2级，原污水中大部分物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的物为食料，将污水中的物分解成无机类，从而达到净化目的。好氧菌的生存，有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供，池内采用新型组合生物填料，该填料表面积比大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀，池底采用旋混式曝气器，使溶解氧的转移率高，同时有重量轻、化、不易堵塞、使用寿命长等优点。

3.沉淀池

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过沉淀池沉淀后的出水清澈透明。下部设锥形沉淀区和污泥提升装置，沉淀污泥气提式提升至污泥好氧消化池。

4.污泥好氧消化池

沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，清理时可用吸粪车从污泥池的检查孔伸到污泥池底部进行抽吸后外运即可（半年清理一次）。

5.消毒池与消毒装置

目前，消毒方式很多，如臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、性高等优点，但是会与水中某些物结合生成有致癌作用的卤化物。

膜组件选择

    (1)膜材料

   膜材料分为无机膜材料与膜材料两种。常见膜材料为PE、PS与PES等，而无机膜材料多为一些金属材料、金属氧化物以及陶瓷材料。从性能上讲，膜材料工艺趋于成熟，膜孔径和形式多样，造价低廉，但使用过程易受污染，使用寿命不长;无机膜材料具有良好的化学稳定性，能耗较低，但制造成本较高，实际制备工艺也较难。因此，本工程采用的膜材料为改性后的膜。

  (2)膜形式

   根据膜组件的不同，应用在浸入式MBR中的膜为以下两种：中空纤维膜与平板膜。中空纤维膜在国内的大型的工程中应用较多，具有装填密度高、体积小、工艺简单、价格低廉等优点，但是对于预处理的要求却很高，阻力损失较大，常见的中空纤维膜有帘式、束状、柱状3种;平板膜的实际应用较少，有污泥浓度高、抗污堵能力强等优点，但是也存在着装填密度低、投入资金量较大等缺点，主要分为板式和盘式两种构造形式。本工程应用的是浸入式MBR膜的中空纤维膜。

    (3)膜孔径

   根据膜孔径的不同，通常将MBR膜分为滤膜和微滤膜两种形式。两者之间并没有严格地区分定义，在MBR技术当中，通常将0.1μm作为分界点，膜孔径在0.01μm～0.1μm之间的为滤膜，膜孔径在0.1μm～0.4μm之间的称为微滤膜。两者的孔径虽然有所不同，但是过滤作用的是截留部分构成的动态膜，截留去除的贡献较大，从实际的工程应用情况来看，两者之间的工艺效果并没有太大的差别。