鼓风机安全操作

1.鼓风机三台(二用一备)，三台风机轮换使用，每项12个小时换一次。

2.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。

3.检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于

4.风机启动前应关闭阀，空载启动风机。

5.确认风机可启动后，按启动键。

6.待风机运行正常无误后再徐徐打开阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能过电机额定电流，控制阀门开度。

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7.应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。

8.严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，及时查明原因给予排除。

9.停机：先关阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。

10.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在后作好记录。

物化反应池、物化沉淀池安全操作

1.物化反应池注要是控制混凝剂的加量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。

2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。

3.观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。

4.每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。

周边刮吸泥机安全操作

1.起动前检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。

2.关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。

3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。

4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。

5.停止刮泥机并打开真空阀。

6.经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。

7.经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

8.要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。

9.经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至好的状态。10.运转结束，认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。

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污泥浓缩池安全操作

1.根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。

2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此经常检查二沉池的排泥阀门，并及时排泥。

3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。

4.浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97%为好。

5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。

注意事项

1.上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。

2.执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。

3.下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。

4.在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在好的状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。